上海湖泉閥門集團有限公司dn200電動蝶閥是一種結(jié)構(gòu)簡單的電動閥門，可用于低壓管道介質(zhì)的工況。我公司生產(chǎn)的蝶閥是由關(guān)閉件閥瓣或蝶板為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥。它的啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。它可以通過齒輪運轉(zhuǎn)，由三接頭的滑動變阻器輸出閥門的定位信號，此外還有限位信號（全開，全閉。公共線）。限位開關(guān)盒是自動控制系統(tǒng)中檢測閥門狀態(tài)一種現(xiàn)場儀表，用以將閥門的開啟或關(guān)閉位置以開關(guān)量的信號輸出，遠(yuǎn)程控器接收或計算機尋訪采樣，確認(rèn)后執(zhí)行下一步程序。該產(chǎn)品也可以作為自控系統(tǒng)中重要的閥門連鎖保護及遠(yuǎn)程報警指示之用。不需外加能源，通過調(diào)節(jié)設(shè)定點控制溫度。當(dāng)溫度升高，閥門根據(jù)溫度變化成比例的關(guān)閉。
 
dn200電動蝶閥工作電源：AC220V AC380V等。 輸入信號：4~20mA 0~10v等弱電信號。 由調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)和閥桿連接調(diào)試好以后；以電能作為驅(qū)動力來驅(qū)動硬密封蝶閥閥板，作0~90°部分回轉(zhuǎn)運動。   接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的4~20mA信號來精準(zhǔn)控制閥門開度，從而達(dá)到流量、溫度、壓力等不同工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)和控制。   硬密封蝶閥的驅(qū)動形式除了電動之外還有：手動,蝸輪桿傳動,氣動等。 閥門的連接形式有無法蘭對夾式,法蘭連接和對焊連接.，它廣泛應(yīng)用于  食品,飲料,醫(yī)藥,石化,電廠,鋼廠,工業(yè)環(huán)保水處理等高溫或不潔凈的介質(zhì)工藝領(lǐng)域.
 
dn200電動蝶閥 礦用隔爆電動蝶閥主要技術(shù)參數(shù)及要求
設(shè)備安裝地點：具有混合氣體或煤塵危險的電動閥門站。
適用介質(zhì)：含有瓦斯、煤塵、水、油等混合物。
環(huán)境溫度：-20～+60℃。
主要部件材料：閥體、蝶板：鑄鋼；閥桿：不銹鋼(2Cr13)。
適用環(huán)境：含有瓦斯、煤塵等性混合物，但無破壞性絕緣性氣體環(huán)境，相對濕度：≤95％
額定工作電壓：380V  660V
控制電壓：交流：6V、9V、12V、24V、36V
直流：6V、9V、12V、24V、36V
額定電源頻率：50Hz
額定控制電流：≤15A
電機：生產(chǎn)電動裝置廠家有煤安防爆電機。
信號輸入阻抗：≤150Ω 信號輸出阻抗：≤700Ω 信號電流≤36mA（輸出）
閥門完全開啟完全關(guān)閉時間：≤1 分鐘
防爆標(biāo)志：Ex dI Mb
防護等級：不低于 IP55
 

MPa 公稱壓力	強度試驗 MPa	密封試驗 MPa	試用溫度	適用介質(zhì)
1.0	1.5	1.1	≤600℃	水、蒸汽、煤氣、 油類、熱空氣、 腐蝕性等介質(zhì)
1.6	2.4	1.76
2.5	3.8	2.75
4.0	6.0	4.4

dn200電動蝶閥主要結(jié)構(gòu)材質(zhì)

閥體、閥板	閥桿	密封面	填料
鑄鋼、不銹鋼	不銹鋼	不銹鋼	柔性石墨

 dn200電動蝶閥型號參數(shù)尺寸

產(chǎn)品型號	DN	L	D1	D	z-φd	H	H0	A	B
D41X	50	43	125	165	4-18	63	315	180	65
	65	46	145	185	4-18	70	330	180	65
	80	46	160	200	8-18	83	390	245	72
	100	52	180	220	8-18	105	431	245	72
	125	56	210	250	8-18	115	455	245	72
	150	56	240	285	8-22	137	626	355	93
	200	60	295	340	8-22	164	720	350	93
	250	68	350	395	12-22	206	800	550	350
	300	78	400	445	12-22	230	860	600	350
	350	78	460	505	16-22	248	883	600	350
	400	102	515	565	16-26	289	972	600	350
	450	114	565	615	20-26	320	1043	750	380
	500	127	620	670	20-26	343	1098	750	380
	600	154	725	780	20-30	413	1236	750	380
	700	165	840	895	24-30	478	1431	750	380
	800	190	950	1015	24-33	525	1488	750